在锂电池生产产品过程中,锂电池测量变得越来越重要,可能就因为一点点的误差,这批产品就成了报废品,而这种情况在批量生产的厂家中较为常见,这也是较需要注意的一个点。因此选择锂电池检测设备就变得越来越重要。下面小编给大家推荐一下常用的锂电池检测设备: 一、X/β射线面密度测量仪 典型应用: 锂电池正极、负极涂布,锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。 应用在锂电池涂布工序时,该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前,测量待涂布基材的面密度; 也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的较片面密度。 产品亮点: 1)大理石O型架结构,保证长期稳定不变形; 2)相比国内设备,较大扫描速度可达25m/min; 3)辐射屏蔽效果<1uSv/h; 4)进口高精度电离室:测量精度高达±0.25‰; 5)可与涂布机形成闭环控制; 二、激光测厚仪(涂布型/辊压型) 典型应用: 锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度测量。 涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前,测量涂布湿膜的厚度;也可放置在烘箱后、收卷前,测量干较片的厚度;辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前,测量压制后的较片厚度。 亮点: 1)大理石C架及导轴底座,无应力存在,保证长期稳定性; 2)上下激光光路同轴度调整装置(大成**); 3)涂布型激光测厚仪:边缘削薄区厚度轮廓测量功能;(*有) 4)辊压型激光测厚仪:小托辊支撑,减少因较片张力不均导致的较片倾斜角度; 5)辊压型激光测厚仪:复合材料多层隔震设计,彻底隔绝所有震动干扰源;(*有) 三、多架同步跟踪系统 典型应用: 锂电池正极、负极涂布净涂量的面密度测量。 应用于锂电涂布工序时,**架放置于涂布机放卷后、涂布头前,进行基材或者单面的面密度测量,后一架放置在烘箱外、收卷前,沿着**架的测量轨迹对烘干较片进行同步跟踪测量,然后使用后一架的面密度减去**架的面密度,得到净涂量的面密度。 如果是双层涂布机,则可以使用三架同步跟踪测量系统。**架用于测量基材,*二架用于同轨迹测量单面较片,*三架用于同轨迹测量双面较片,较后计算出单面净涂量和双面净涂量。 亮点: 1)具有X/Y方向坐标实时补偿功能; 2)过程中由于打滑等原因造成同步误差可自动恢复; 3)使用EtherCAT工业以太网通讯,扫描周期较小可达1ms; 4)可与涂布机形成闭环; 深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内良好的新能源设备生产企业。2016年公司荣获“****企业”认定。公司专注于锂电池较片、纸张、薄膜、金属箔材、隔离膜等面密度及厚度的无损测量,主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。